Технология автомобиле- и тракторостроения Технология автомобиле- и тракторостроения Рассмотрены основные технологические процессы, применяемые при изготовлении автомобилей и тракторов, начиная с получения заготовок и заканчивая сборкой и контролем. Приведены рекомендации по отработке технологичности конструкции на всех стадиях жизненного цикла изделия. Для студентов высших учебных заведений. Академия, Academia 978-5-7695-3112-5
951 руб.
Russian
Каталог товаров

Технология автомобиле- и тракторостроения

Временно отсутствует
?
  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы о товаре
  • Отзывы ReadRate
Рассмотрены основные технологические процессы, применяемые при изготовлении автомобилей и тракторов, начиная с получения заготовок и заканчивая сборкой и контролем. Приведены рекомендации по отработке технологичности конструкции на всех стадиях жизненного цикла изделия. Для студентов высших учебных заведений.

Оставить заявку на описание
?
Содержание
Предисловие

Список сокращений

Глава 1. Основные этапы производства в автотракторостроении и технологичность конструкций

1.1. Полный жизненный цикл автомобиля и трактора

1.2. Производственный процесс изготовления автомобилей и тракторов11

1.3. Технологичность конструкции

1.3.1. Общие сведения

1.3.2. Показатели технологичности

1.3.3. Технологичность заготовок

1.3.4. Технологичность деталей при обработке резанием

1.3.5. Технологичность сборки

1.3.6. Эксплуатационная технологичность

1.3.7. Технологичность утилизации

1.3.8. Обеспечение технологичности конструкции

Глава 2. Виды и классификация изделий автотракторостроения

2.1. Виды изделий и их структура

2.2. Классификация деталей

2.3. Типовые поверхности деталей

2.4. Базовые поверхности

Глава 3. Виды заготовок и методы их получения

3.1. Виды заготовок

3.2. Литье

3.3. Обработка давлением

3.4. Получение заготовок из проката

3.5. Сварные и комбинированные заготовки

3.6. Порошковая металлургия

3.7. Способы очистки заготовок

3.8. Контроль заготовок

Глава 4. Механическая обработка и формирование рабочих поверхностей детали

4.1. Структура технологического процесса. Термины и определения

4.2. Качество поверхности при различных методах обработки

4.3. Точность обработки

4.3.1. Методы достижения точности

4.3.2. Погрешность основной кинематической схемы обработки

4.3.3. Погрешности от упругих деформаций в технологической системе

4.3.4. Погрешности, обусловленные деформациями технологической системы под влиянием нагрева

4.3.5. Погрешность установки

4.3.6. Геометрические погрешности станка, приспособлений и режущего инструмента

4.3.7. Погрешности, вызываемые размерным износом инструмента

4.3.8. Погрешности настройки инструмента на размер

4.3.9. Суммарная погрешность обработки

4.3.10. Случайные и систематические погрешности

4.4. Расчет припусков на механическую обработку

4.4.1. Методы определения припусков

4.4.2. Факторы, влияющие на величину припуска

4.4.3. Минимальный припуск

4.4.4. Порядок расчета припусков на обработку и операционных (межпереходных) размеров

4.5. Расчет режимов резания

4.6. Нормирование операций

4.7. Основные методы обработки однотипных деталей автомобилей и тракторов

4.8. Проектирование технологических процессов механической обработки

4.8.1. Основные этапы проектирования технологических процессов механической обработки деталей

Глава 5. Особенности технологических процессов изготовления типовых деталей автомобиля и трактора

5.1. Валы силовых передач

5.2. Опорные катки

5.3. Водила

5.4. Детали типа «рычаг»

5.5. Балансиры гусеничных тракторов

5.6. Балки мостов

5.7. Корпусные детали

5.8. Картеры задних мостов

5.9. Рамы тракторов и грузовых автомобилей

5.10. Турбинные колеса

Глава 6. Особенности производства зубчатых колес автотракторных трансмиссий и приводов

6.1. Классификация зубчатых передач и их конструктивные особенности

6.2. Условия эксплуатации, причины выхода из строя и критерии предельных состояний

6.3. Производство зубчатых колес автотракторных трансмиссий

6.3.1. Материалы для зубчатых колес, их свойства и методы получения деталей

6.3.2. Методы формообразования поверхностей зубьев силовых передач

6.3.3. Источники погрешностей зубообработки

6.3.4. Рекомендации по выбору степеней точности зубчатых колес

6.3.5. Контроль точности зубчатых колес

Глава 7. Формирование заданных эксплуатационных свойств силовых передач методами поверхностных упрочняющих обработок

7.1. Процессы химико-термической обработки зубчатых колес

7.2. Влияние дефектов химико-термической обработки на эксплуатационные свойства силовых передач

7.3. Поверхностная закалка зубьев токами высокой частоты

7.4. Упрочнение поверхностным пластическим деформированием

7.5. Лазерное упрочнение высоконагруженных деталей

7.6. Рекомендации по выбору метода упрочнения деталей

7.7. Методология и практические рекомендации по определению требуемых свойств, определяющих несущую способность поверхностно упрочненных зубчатых колес

Глава 8. Технология производства кузовов и кабин

8.1. Производство штампосварных деталей кабин и кузовов

8.1.1. Типы кузовов и кабин, предъявляемые к ним требования

8.1.2. Материалы, используемые для изготовления кузовов

8.1.3. Штамповка кузовных деталей

8.1.4. Особенности технологии сварочно-сборочных работ

8.1.5. Сталь-алюминиевый кузов

8.2. Основы технологии изготовления изделий из неметаллических материалов

8.2.1. Пластмассы

8.2.2. Резина

8.2.3. Текстильные материалы

8.2.4. Автомобильное стекло

8.3. Звукопоглощающие и вибродемпфирующие покрытия

8.4. Покраска и защита кузовов и кабин автомобилей и тракторов

8.4.1. Требования к лакокрасочным материалам

8.4.2. Технологии нанесения покрытий

Глава 9. Основные принципы сборки узлов и агрегатов автомобилей и тракторов

9.1. Общие положения. Классификация процессов сборки

9.2. Методы достижения точности. Расчет размерных цепей

9.2.1. Общие положения

9.2.2. Основные понятия и определения

9.2.3. Расчет размерных цепей методом максимума-минимума

9.2.4. Расчет размерных цепей вероятностным методом

9.2.5. Реализация размерных связей в процессе сборки

9.3. Методы достижения точности замыкающего звена и определения допусков на составляющие звенья

9.3.1. Метод полной взаимозаменяемости

9.3.2. Метод неполной взаимозаменяемости

9.3.3. Метод групповой взаимозаменяемости

9.3.4. Регулирование компенсаторами

9.3.5. Пригонка

9.4. Виды и принципы сборки соединений

9.4.1. Соединения с зазором (натягом)

9.4.2. Резьбовые соединения

9.4.3. Шпоночные соединения

9.4.4. Изделия с подшипниками качения

9.4.5. Узлы с подшипниками скольжения

9.4.6. Зубчатые и червячные передачи

9.4.7. Сварные соединения

9.4.8. Паяные соединения

9.4.9. Клеевые соединения

9.4.10. Заклепочные соединения и соединения, выполненные

способом принудительной деформации

9.4.11. Ременные передачи

9.5. Проектирование и построение технологических процессов сборки отдельных узлов

9.5.1. Основные положения

9.5.2. Планетарный механизм поворота гусеничного трактора303

9.5.3. Каретка подвески трактора

Глава 10. Автоматизация производства

10.1. Гибкие производственные системы изготовления деталей

10.2. Гибкие производственные системы сборки

10.3. Роботизированные технологические комплексы

Глава 11. Система управления качеством производства автомобилей и тракторов

11.1. Основные требования

11.2. Международные стандарты ИСО серии 9000 в системах управления качеством продукции

11.3. Структура и функции службы качества

11.3.1. Общие положения службы управления качеством

11.3.2. Задачи, решаемые службой управления качеством

11.3.3. Функция службы управления качеством

11.4. Приемка продукции

Заключение

Список литературы
Штрихкод:   9785769531125
Аудитория:   18 и старше
Бумага:   Офсет
Масса:   425 г
Размеры:   217x 145x 20 мм
Тираж:   2 500
Литературная форма:   Учебник
Тип иллюстраций:   Схемы, Чертежи, Графики
Метки:  Близкие метки
Отзывы
Найти пункт
 Выбрать станцию:
жирным выделены станции, где есть пункты самовывоза
Выбрать пункт:
Поиск по названию улиц:
Подписка 
Введите Reader's код или e-mail
Периодичность
При каждом поступлении товара
Не чаще 1 раза в неделю
Не чаще 1 раза в месяц
Мы перезвоним

Возникли сложности с дозвоном? Оформите заявку, и в течение часа мы перезвоним Вам сами!

Captcha
Обновить
Сообщение об ошибке

Обрамите звездочками (*) место ошибки или опишите саму ошибку.

Скриншот ошибки:

Введите код:*

Captcha
Обновить